СИБУР приступил к тестированию опытных партий полиарилсульфонов (ПАСФ) – термопластичных полимеров с уникальными эксплуатационными свойствами. Пилотная установка, запущенная совместно с партнерами в Казани, позволит получить первые образцы полисульфона (PSU) и полифенилсульфона (PPSU), которые направят на испытания в авиационной промышленности, водоочистке и газоразделении. Параллельно в лабораториях «СИБУР Инноваций» ведется разработка технологии производства полиэфирсульфона (PESU).
Как отмечают в компании, полиарилсульфоны обладают высокой термостойкостью (до 200 °C), устойчивостью к химическим воздействиям и радиации, а также низкой горючестью. Благодаря этим свойствам они применяются в авиации, медицине, автомобилестроении и пищевой промышленности. Например, из них изготавливают детали самолетных интерьеров, медицинские импланты, жаропрочную посуду и элементы трубных систем.
Развитие этого направления – часть стратегии СИБУР по созданию инновационных материалов. Ранее компания запустила пилотное производство полиэфиркетонкетона (ПЭКК), а также работает над технологиями получения полифталамида (PPA) и полифениленсульфида (PPS). По данным компании, российский рынок специальных полимеров пока составляет лишь 1% от мирового, и собственные разработки позволят сократить зависимость от импорта.
Источник: Epolymer.ru