В декабре прошлого года на территории российских регионов открылись 20 новых производства. Это и новые цеха на базе уже имеющихся предприятий, и полностью новые производства. Объёмы вложений в них составляют десятки и сотни миллионов рублей, а в некоторых случаях речь идёт даже о миллиардах.
Комплекс по переработке зерна гречихи
Челябинская обл., Увельский район, п. Увельский
Самым крупным как по объёму вложений, так и по масштабам производства в декабре стал комплекс по переработке зерна гречихи в Челябинской области компании «Ресурс». Общая сумма инвестиций в проект составила 8,4 млрд рублей. Объёмы производства в полностью автоматизированном цеху ежегодно смогут достигать 70 тыс. тонн. Объёмы хранения составляют порядка 50 тыс. тонн. За счёт собственной переработки себестоимость сырья удалось снизить на 11%. Договоры с «Ресурсом» заключили более 60 фермеров. Уже сейчас элеватор загрузили на треть – 20 тысячами тонн урожая. Также предприятие планирует в дальнейшем наладить более глубокую переработку сырья, благодаря чему удастся не только 100-процентно покрыть спрос на крупы на внутреннем рынке, но и отправлять часть на экспорт.
Комбинат теплоизоляционных материалов
Воронежская обл., Новоусманский муниципальный район
В воронежской ОЭЗ «Центр» открылся комбинат теплоизоляционных материалов, построенный компанией «Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов». Новый завод будет производить спецполотна на основе экологически чистого базальтового волокна проектной мощностью до 56 тыс. тонн минераловатных теплоизоляционных материалов в год. Несмотря на санкции, предприятие удалось построить и запустить в короткие сроки. Общий объём инвестиций превысил 7 млрд рублей. Благодаря открытию комбината создано около 100 рабочих мест. Предприятие оснащено передовым оборудованием и собственными разработками и объединяет два узла: предпечное приготовление волокна и современную технологическую линию. Новый комбинат может выпускать широкий ассортимент теплоизоляционных изделий, подходящих как для ИЖС, так и для утепления промышленных объектов.
Шерстеперерабатывающее предприятие
Карачаево-Черкесская Республика, г. Черкесск
Первая очередь шерстеперерабатывающего предприятия «Камвольно-прядильная фабрика Каритекс» запущена в Карачаево-Черкесии. Общий объём инвестиций в проект составляет более 2 млрд рублей. После завершения всех этапов строительства планируется, что предприятие будет перерабатывать до 15 тыс. тонн шерсти ежегодно, создав 628 мест для трудоустройства новых сотрудников. На первом этапе запущена производственная линия по выпуску 800 тонн акриловой пряжи в год, благодаря чему уже создано 110 рабочих мест. Завершение проекта и выход на полную мощность намечены на конец 2025 года. В 2024 году половина всей шерсти, произведённой в России, пришлась на регионы Северо-Кавказского ФО, где лидерами являются Дагестан (14 тыс. тонн), Ставропольский край (6 тыс. тонн) и Карачаево-Черкесия (1,5 тыс. тонн).
Производство трикотажа
Владимирская обл., Собинский район, пос. Ставрово
Компания «Нит-э-Бит» открыла во Владимирской области новое производство изделий из вязаного трикотажного полотна высокого качества. В проект вложено свыше 200 млн рублей, создано свыше 100 новых рабочих мест. Финансовую поддержку в его реализации оказали Сбер, федеральный и региональный ФРП, а также Гарантийный фонд Владимирской области. Предоставленные средства пойдут в том числе на приобретение необходимого для производства оборудования. В планах руководства – уже в 2025 году выйти на полную проектную мощность и производить ежегодно порядка 900 тыс. единиц изделий.
Завод по производству полистиролбетона
Республика Хакасия, г. Абакан
Новый завод, специализирующийся на изготовлении полистиролбетона, открылся благодаря господдержке со стороны республиканского ФРП. Причём фонд предоставлял льготные займы инвестору дважды: первый раз в 2023 году в размере 25 млн рублей (средства были потрачены на закупку оборудования) и второй раз в 2024-м – ещё 20 млн рублей (эти деньги также пошли на покупку оборудования). Благодаря второму займу удалось существенно увеличить мощности производства и повысить качество продукции. В настоящий момент на заводе производят блоки и мегаблоки, в дальнейшем планируется также выпуск стеновых панелей, плит перекрытия и домокомплектов. На полную мощность завод выйдет в 2025 году.
Цех металлообработки
Московская обл., д. Шматово
Компания «СТЭЗ» – импортозамещающее предприятие полного цикла – построила помещение для нового цеха по металлообработке. Его площадь превышает 1,3 тыс. кв. м. В проект, реализуемый в целях модернизации производства, вложено свыше 440 млн рублей. Располагается он на территории ОЭЗ «Ступино Квадрат». Благодаря запуску цеха удалось увеличить общее число сотрудников завода, специализирующегося на производстве сетевого и телекоммуникационного оборудования, а также электротехнической и прочей электронной продукции. Теперь здесь в целом будет трудиться 80 специалистов.
Производство водоочистного оборудования
Московская обл., г. о. Солнечногорск
Компания «НПО «Экосистема» в рамках расширения производства водоочистного оборудования для промышленных и коммунальных нужд построила новый комплекс. Участок был предоставлен компании по программе «Земля за 1 рубль». В проект инвестировано порядка 140 млн рублей. Предприятие уже даже получило разрешение на ввод нового производственного комплекса по выпуску водоочистного оборудования в эксплуатацию. Благодаря его созданию на заводе появятся места для трудоустройства ещё 80 специалистов, также будут в целом увеличены мощности производства. Очистные сооружения, изготавливаемые предприятием, эксплуатируются по всей России и поставляются в страны ближнего зарубежья.
Производственный участок швейного предприятия
Республика Башкортостан, с. Бижбуляк
Швейное предприятие «Дельта» запустило новый производственный участок. Его строительство обошлось примерно в 100 млн рублей, Это уже третья площадка «Дельты», где будет выпускаться спецодежда. Другие два участка располагаются в Уфе и Мелеузе. Открытие новой площадки позволит трудоустроить порядка 100 специалистов. Предприятие ежегодно выпускает 150 тыс. комплектов специальной одежды. Её поставляют в 50 регионов РФ. Основными заказчиками являются в том числе ведущие российские промгиганты – представители нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, химической и энергетической отрасли.
Цех реализации продукции
Ростовская обл., г. Ростов-на-Дону
Тракторный завод «Ростсельмаш» запустил свой цех реализации продукции (ЦРП). С площадки уже отгрузили первую партию машин – она отправилась в Казахстан. Она стала ещё одной частью логистического комплекса предприятия. До запуска ЦРП «Ростсельмаш» отгружал свою продукцию со схожей площадки своего комбайнового завода. Новый цех соответствует всем стандартам организации процессов на производстве и оборудован всем необходимым. В частности, здесь есть две рампы, которые рассчитаны на погрузку восьми тракторов одновременно, с параллельной работой на автотралах, Также оборудованы подъездные железнодорожные пути, установлены три мостовых крана на 25 и 40 тонн, стеллажная система хранения деталей, введённая в единую автоматизированную систему компании.
Производство изотермических полуприцепов
Московская обл., г. Луховицы
Компания Wildberries совместно с Russ начала производство собственных изотермических полуприцепов для грузоперевозок. Производство налажено в Подмосковье и будет осуществляться в три этапа. Сначала специалисты разработали техническое задание и запустили производство изотермических надстроек. На втором этапе начнётся производство шасси для полуприцепов, а на третьем планируется освоение выпуска осевых агрегатов. Компания намерена выпустить 60 полуприцепов за первый год. После масштабирования производства его планируют перенести на новую площадку в Рязани. Реализация этого проекта позволит Wildberries уменьшить зависимость от сторонних поставщиков и сэкономить – в компании подсчитали, что производство собственного полуприцепа будет на 30% выгоднее, чем покупка аналогичного, а потенциальная экономия на единицу техники может достигать 3 млн рублей.
Завод стеклянных изоляторов
Челябинская обл., г. Южноуральск
ПО «Форэнерго» запустило завод по производству стеклянных изоляторов в Южноуральске всего за семь месяцев. Новый завод значительно увеличит объёмы выпускаемой продукции, ориентируясь как на внутренний, так и на экспортный рынки. Планируемая мощность завода составит не менее 5 млн изоляторов в год, а общий объём производства в Южноуральске достигнет 11 млн единиц. Компания «Форэнерго» в настоящее время полностью обеспечивает потребности российского рынка и занимает 21% мирового рынка в данном сегменте. Завод разместился на площадях обанкротившегося Южноуральского завода радиокерамики. Кроме того, у холдинга есть планы по созданию предприятий по выпуску варисторов и чугунной арматуры для изоляторов. «Форэнерго» заключило соглашение о сотрудничестве с Южно-Уральским госуниверситетом в рамках межуниверситетского кампуса для развития кадрового потенциала и повышения качества выпускаемой продукции.
Транспортный цех
Калининградская обл., пгт Янтарный
Калининградский янтарный комбинат «Ростеха» открыл новый автотранспортный цех на въезде в Приморский карьер. Двухэтажное здание площадью 1,1 тыс. квадратов оснащено всем необходимым для одновременного ремонта нескольких единиц крупногабаритной техники, в том числе карьерных самосвалов и микроавтобусов. Расположенный вдали от места, где осуществляется добыча, и вдвое меньший по площади цех уже не справлялся с увеличившейся нагрузкой из-за увеличения объёмов производства. Новый цех позволит оперативно ремонтировать технику, минимизируя простои. За последние 10 лет количество транспорта и спецтехники на комбинате увеличилось втрое и достигло 110 единиц, а штат специалистов автопарка вырос до 238 человек. В 2025 году в автопарке появится ещё 14 единицами техники, включая гидравлические экскаваторы и карьерные самосвалы.
Производственный цех промпредприятия «Зауральская сталь»
Курганская обл., г. Курган
В индустриальном парке «КурганЭнергомаш» открылся новый производственный цех для промышленного предприятия «Зауральская сталь». Предприятие специализируется на производстве стальных заготовок для фланцев шаровых кранов. По словам директора предприятия Алексея Ставцева, компания активно развивается и получила поддержку от губернатора Курганской области в виде субсидий на новое оборудование и создание индустриальных парков. Новый цех, построенный с учётом потребностей производства, имеет дополнительные мощности, подъездные пути, административно-бытовой комплекс и столовую. В результате открытия нового цеха планируется увеличить объёмы производства с 1 тыс. тонн литья в месяц до 2 тыс. тонн, а также создать новые рабочие места. Потенциал нового цеха также позволяет установить дополнительное оборудование и увеличить количество выпускаемой продукции.
Предприятие по переработке фруктов
Кабардино-Балкарская Республика, г. Чегем
В Кабардино-Балкарии появилось новое предприятие по переработке фруктов, способное перерабатывать до 15 тонн яблок за смену. Новое производство, входящее в состав компании «Малус», включает в себя плодохранилище вместимостью 1,2 тыс. тонн, а также производственный цех, оснащённый современными автоматизированными упаковочными линиями. Здесь производят фруктовый сок прямого отжима и яблочные чипсы, которые поставляются во все регионы Северного Кавказа. Компания «Малус» специализируется на выращивании и переработке яблок. Плодово-ягодная продукция из Кабардино-Балкарии поставляется практически во все регионы России, а доля республики в общем объёме сбора плодов и ягод в стране составляет около 19%.
Нефтехимический комплекс ЭП-600
Республика Татарстан, г. Нижнекамск
«Нижнекамскнефтехим» завершил строительство ключевого нефтехимического комплекса ЭП-600. Это позволило существенно расширить производственные мощности предприятия. Данный проект стал крупнейшим проектом СИБУРа по созданию новых производств в современной истории нефтегазохимии Татарстана и одним из самых масштабных в России. В комплексе уже проводятся пуско-наладочные работы – к процессу привлечены только российские специалисты. В скором времени ожидается выпуск первой продукции, что удвоит мощности предприятия по производству этилена и его производных. Новый комплекс обеспечивает переработку до 2 млн тонн нефтепродуктов практически на месте добычи, создавая продукцию с высокой добавленной стоимостью, и способствует развитию Волжского нефтехимического кластера. Комплекс ЭП-600 отличается высокой степенью автоматизации, здесь установлено 70 тыс. датчиков, в управлении задействована команда из 320 человек.
Производственно-складской комплекс
Московская обл., г. Протвино
Компания «Новые технологии» запустила новый производственно-складской комплекс, что позволит существенно расширить выпуск уходовой косметики под брендом ARAVIA. Ежедневно на предприятии планируют производить 20 тыс. упаковок средств по уходу за кожей и столько же косметических средств для волос. В двухэтажном здании площадью более 5 тыс. кв. м расположены производственные зоны, склады для полуфабрикатов, столовая и административно-бытовые помещения. Участок компании предоставили по льготной программе «Земля за 1 рубль«». Здесь планируется строительство двух корпусов, первый из которых уже готов к вводу в эксплуатацию. Здесь будут фасовать и упаковывать готовую косметическую продукцию для отправки через маркетплейсы. Проект стоимостью 854 млн рублей поддержан Центром содействия строительству при правительстве Московской области и позволил создать 170 новых рабочих мест. В первом полугодии 2025 года компания планирует расширить ассортимент, начав разработку новых, сложных наукоёмких продуктов.
Производство гибких композитных труб
Республика Татарстан, г. Елабуга
«Татнефть» запустила завод по производству гибких композитных труб (ГКТ), существенно увеличив объёмы выпуска композитной продукции на 33%. Новое предприятие использует синергетический подход, объединяя производство ГКТ с уже существующими технологиями по выпуску стеклопластиковых труб. Это позволит производить внешние оболочки для стеклопластиковых труб, расширив сферу применения продукции. На новом заводе создано 236 новых рабочих мест. ГКТ обладают рядом преимуществ в сравнении с металлическими аналогами. В частности, они характеризуются более быстрой и простой укладкой с меньшим количеством стыков, устойчивостью к внутренней коррозии благодаря стеклопластиковому армированию. Эти трубы подходят для транспортировки нефти, газа, воды и многофазных жидкостей, что делает их актуальными в различных климатических и географических условиях.
Завод электронных систем управления
Калининградская обл., г. Калининград
«Автотор» завершил монтаж оборудования первой очереди на новом заводе электронных систем управления. Завод будет производить электронные блоки управления для автомобилей, включая телематические системы, устройства экстренного вызова, блоки управления электронной системой динамической стабилизации и силовую электронику для электротранспорта. Оборудование приобретено при поддержке ФРП. Мощность завода составляет до 1 млн изделий в год. Новое производство создаст 96 рабочих мест и позволит повысить уровень локализации производства. Вся продукция проходит 100-процентный контроль качества с использованием современного оборудования. Выход на производственные мощности первой очереди запланирован на первый квартал 2025 года.
Завод по производству композитных ветряных лопастей
Ульяновская обл., г. Ульяновск
В Ульяновске начал работу первый в России завод по производству композитных ветряных лопастей, принадлежащий АО «Русатом ветролопасти» (структура «Росатома»). Запуск предприятия стал завершающим этапом в формировании полной технологической цепочки «Росатома» по производству стеклопластиков – от сырья до готовых изделий. На заводе будут производить ветряные лопасти длиной 51 метр и весом 8,5 тонны, в состав которых входит 90% стекло- и 10% углекомпозитов. Благодаря используемым технологиям производства срок эксплуатации лопастей составляет 25 лет. Инвестиции в проект составили 1,67 млрд рублей, включая льготный заём от Фонда развития промышленности в размере 1,3 млрд рублей. После выхода на проектную мощность завод сможет ежегодно выпускать 450 ветряных лопастей, которых хватит для комплектации 150 ветряных электростанций. Продукция предприятия в основном предназначена для Новолакской ветряной электростанции в Дагестане. Благодаря новому заводу «Росатом» сможет повысить долю локализации оборудования для ветроэнергетики с 68% до 85%.
Производство акустических систем
Московская обл., г. Мытищи
В Мытищах состоялось торжественное открытие первой в России автоматизированной линии по производству акустических систем на базе «Гагарин Урал Завод», принадлежащего компании «Урал». Новая линия позволит производить до 5 млн акустических систем в год, обеспечивая высокое качество продукции с уровнем брака не более 0,1% – для крупных автопроизводителей это очень важно. Среди первых заказчиков – такие гиганты, как «АвтоВАЗ», ГАЗ, МАЗ и КАМАЗ. На второй квартал 2025 года запланирован запуск второй роботизированной линии, оснащённой ИИ, что позволит увеличить объёмы производства сначала вдвое – до 10 млн единиц в год, а к 2030 году и вовсе до 50 млн. После запуска автоматизированных линий «Гагарин Урал Завод» станет крупнейшим в России и Европе производителем акустических систем.