В Томске запущено производство органического электролита – ключевого компонента суперконденсаторов. Установка разработана учеными ИХТЦ при ТГУ. За один цикл работы она выдает до 6,5 кг органического электролита.
Главная суть
Суперконденсатор – электрохимическое устройство, которое отличается от традиционных конденсаторов способностью накапливать и отдавать огромные объемы энергии практически мгновенно. Это свойство особенно ценно в ситуациях, требующих быстрого и мощного энергообеспечения.
Суперконденсаторы выдерживают экстремальные нагрузки, выдавая пиковые токи без ущерба для собственных характеристик. В отличие от батарей, которые постепенно теряют мощность, суперконденсаторы выдерживают миллионы циклов заряда-разряда, сохраняя при этом высокую эффективность.
Широкий температурный диапазон работы от -45 до +60 градусов Цельсия, но современные разработки расширяют эти границы, делая их пригодными для использования в самых разных климатических условиях.
Применение суперконденсаторов
Сегодня данные устройства применяются в различных областях, но наибольшая степень внедрения приходится на транспорт и энергетику. В энергетике они служат для обеспечения бесперебойной работы критически важных систем, предотвращая перебои в электроснабжении. В транспорте, и особенно в электромобилях, играют ключевую роль в обеспечении быстрого ускорения и рекуперации энергии при торможении.
Ситуация в мире
Мировой рынок суперконденсаторов демонстрирует впечатляющий рост. По данным аналитической компании Global Market Insights Inc., в 2024 году его объем составил 2,9 млрд долларов. Прогнозируется ежегодный рост на 18,2% до 2034 года. Стремительный рост обусловлен бурным распространением электромобилей и гибридных автомобилей, а также растущим спросом на высокоэффективные и экологически чистые источники энергии.
Отечественный прорыв
Запуск производства российского электролита для отечественных суперконденсаторов расширяет возможности страны в сфере энергетики, электроники и транспорта. Известно, что производственная линия может производить до 6,5 кг органического электролита за один технологический цикл.
Разработка велась при участии Фонда перспективных исследований (ФПИ), который поддерживает внедрение передовых технологий. Глава ФПИ Максим Вакштейн подчеркнул, что при создании электролита применялись российские инновационные материалы, однако точный состав держится в секрете.
Также подписывайтесь на обновления Производства.рф во Вконтакте, Одноклассниках, Телеграме и Дзене.