На самарском предприятии «ОДК-Кузнецов» (Ростех) состоялся ввод в эксплуатацию нового, высокотехнологичного производственного корпуса. Здесь начнется выпуск отечественных деталей для газотурбинных двигателей, используемых в энергетике и нефтегазовом секторе.
Труды не прошли даром
В новом корпусе реализован полный производственный цикл – от обработки исходных заготовок до сборки готовых узлов. Это означает, что все этапы производства, начиная с первичной обработки материалов и заканчивая высокоточными операциями по изготовлению сложных элементов, выполняются на территории предприятия. Соответственно новый корпус поспособствует увеличению выпуска индустриальных двигателей.
Стоит отметить, что «ОДК-Кузнецов» уже добился значительных успехов в импортозамещении. По словам представителей компании, уровень импортозамещения в области оборудования для энергетики и топливно-энергетического комплекса уже превысил 90%. В итоге компетенции и мощности предприятия позволяют удовлетворять потребности российской промышленности в обеспечении отечественной продукции.
Больше мощности
Одним из приоритетных проектов нового цеха является производство компонентов для отечественного промышленного газотурбинного двигателя НК-36СТ мощностью 32 МВт. Его разработка основана на опыте создания авиационного двигателя НК-32-02, используемого на стратегическом бомбардировщике Ту-160М2.
Важно отметить, что ранее мощность опытных образцов НК-36СТ составляла 25 МВт, а увеличение мощности до 32 МВт — результат постоянных улучшений и совершенствования конструкции.
Газоперекачка без импорта
НК-36СТ предназначен для использования в газоперекачивающих агрегатах, устанавливаемых на газокомпрессорных станциях «Газпрома». Его применение позволит полностью отказаться от импортных аналогов, что значительно повысит энергетическую безопасность страны. Помимо этого, запуск производства двигателя НК-36СТ мощностью 32 МВт встретил живой интерес со стороны и других российских компаний.
Все высокотехнологично
Поспособствовала вышеупомянутым успехам установка на предприятии современных фрезерных и токарных обрабатывающих центров, профилешлифовальных и плоскошлифовальных станков. Здесь также имеются роботизированные сварочные комплексы, измерительные установки и системы контроля. Эффективная организация производственных и контрольных зон в сочетании с автоматизацией большинства процессов улучшает качество продукции и увеличивает ее выпуск.
Также подписывайтесь на обновления Производства.рф во Вконтакте, Одноклассниках, Телеграме и Дзене.