Top.Mail.Ru

Станкостроительные заводы России: ведущие предприятия и развитие отрасли

объясняем.рф

Санкции очень ярко выявили степень импортозависимости российской промышленности от оборудования до сырья. Основной проблемой стало то, что большая часть оборудования практически во всех отраслях была заграничного производства. Отказ поставщиков от обслуживания и поставки деталей для производственных мощностей привело на грань кризиса многие предприятия. И в первую очередь возрождение станкостроения стало главной задачей по обеспечению экономической независимости.

Как развивалось станкостроение в России

В царской России промышленное оборудование в основной массе закупалось за границей. Расцветом машиностроения можно назвать период индустриализации с 1929 г. (образование «Станкотреста») вплоть до военного времени. Если в 1932 г. советское станкостроение было основано на восьми предприятиях, то к началу ВОВ их уже работало несколько десятков.

В период восстановления страны после войны, несмотря на практически разрушенное народное хозяйство, машиностроение бурно развивалось. Перед инженерами стояла задача по улучшению технических характеристик оборудования, а перед производителями – увеличение объемов.

В Подмосковье, Минске, Рязани и других городах строились новые заводы. Конец 70-х ознаменовался прорывом в машиностроении – началось производство станков с ЧПУ.

Очень наглядно состояние машиностроительной отрасли можно отследить на графике:

dzen.ru

В период 1965–1985 г. производство станков было массовым, но это было «производство ради производства», в ущерб отраслям легкой промышленности. Но не стоит забывать, что продукция машиностроительной отрасли в этот отрезок времени составляла 20,7-21,5% в структуре экспорта. Для сравнения: экспорт топлива и энергии составлял 15,6-16,2%, а леса – менее 6,5%.

Распад СССР, Перестройка и развал многих промышленных предприятий привели к кризису в станкостроении.

dzen.ru

Как хорошо видно на этом полушуточном графике, политика 90-х, подсадившая Россию на «нефтяную иглу», привела к глобальному кризису машиностроения: в 2009 г. было произведено всего 9 тыс. станков по всем видам. Уже тогда стало понятно, что без поддержки государства отечественное станкостроение не возродить.

Первая волна санкций не так болезненно отразилась на промышленности, но уже в 2015 г. стало ясно, что нужно предпринимать меры. Поэтому к 2020 была сформулирована и принята программа развития станкостроения до 2035 г.

Лидеры станкостроительной отрасли

По данным исследования агентства Neoanalytics, лидирующими игроками станкостроительного рынка в 2023 г. по объемам выпуска стали:

  • ПАО «САСТА» (г. Сасово) – 3 228 млн. руб.
  • ПАО «Объединение Орджоникидзе 11» (г. Москва) – 1 927 млн руб.
  • АО «СтанкоМашКомплекс» (г. Тверь) – 1 066,4 млн руб.
  • ПАО «Тяжстанкогидропресс» (г. Новосибирск) – 223 млн руб.
  • ГК «Ростех» (г. Москва) – 2,3 трлн руб. (по всем видам деятельности)

Эксперты отмечают стремительный рост объемов производства. В 2023 г. было выпущено 27,3 тыс. станков различного назначения по сравнению с 18,7 тыс. единиц 2022 г. По данным экспертов Института статистических исследований и экономики знаний Высшей школы экономики, за первое полугодие 2024 г. прирост выпуска составил 21,5% В немалой степени этому поспособствовала модернизация имеющихся мощностей и строительство новых.

Модернизация и основные виды продукции российских предприятий

В зависимости от назначения, видов, размеров продукция станкостроения весьма разнообразна. Кроме деревообрабатывающих станков и лазерного оборудования, большую подгруппу составляет металлообрабатывающее оборудование, подразделяемое на следующие виды станков:

  • фрезерные;
  • шлифовальные;
  • заточные;
  • сверлильные;
  • токарные;
  • листогибочные;
  • долбежные.

На данный момент в России функционирует 76 предприятий различных направлений деятельности.

Помимо замены имеющихся иностранных станков на отечественные, в рамках импортозамещения разрабатываются и внедряются новые технологии. Особенный упор делается на минимизацию ручного труда – внедрение линий и отдельных станков с ЧПУ, максимальная автоматизация процессов. Заводы перепрофилируются на производство с полным циклом всех переделов.

sdelanounas.ru

За последние 10 лет при участии государства создано три крупных предприятия: АО «СТП-ПЗМЦ» (г. Пермь), АО «СТП-САСТА» (г. Сасово), АО «РТ-Станкоинструмент» (бывшее АО «СТП-Липецк»).

Импортозамещение в машиностроительной отрасли и динамика экспорта российского оборудования

По данным агентства BusinesStat, импорт станков и промышленного оборудования за последние 5 лет имеет положительную динамику. Если в 2022 г., по оценке ФТС, было ввезено 37,1 тыс. единиц по всем видам, то в 2024 г. импорт составил уже 59,8 тыс. штук (+61,2%).

tadviser.ru

Это вызвано объективными причинами. На фоне отказа недружественных стран от ремонта и обслуживания ранее поставляемого ими оборудования российские производители вынуждены модернизировать производственные фонды под станки Китайских производителей, поставщиков из Индии, Турции и Кореи. Кроме того, в 2023 г. резко вырос оборонный заказ, тоже требующий нового оборудования.

Если исследовать импортозависимость по разным отраслям, то в машиностроении не самое плохое положение по отказу от зарубежного оборудования:

shoes-web.ru

При этом доля отечественных станков на внутреннем рынке в середине 2024 г. составила более 30%.

Почти исчезнувший к 2010 г. экспорт продукции станкостроительной отрасли постепенно набирает обороты, но пока остается на уровне 2018 г. – 1185 шт. (в 2022 г. – 988 шт.) Прирост незначителен (19,9%), так как, по сравнению со странами Азии, отечественное оборудование обладает более высокой ценой при таком же качестве.

Меры государственной поддержки

Премьер-министр РФ Михаил Мишустин отметил, что в 2024 г. были предприняты беспрецедентные меры господдержки предприятий машиностроительной отрасли. На техническое перевооружение из федерального бюджета выделено 130 млрд рублей.

Для производителей предусмотрено льготное кредитование, выделение субсидий на капиталовложения, гранты на НИОКР. Резкому приросту объемов производства способствует не только заинтересованность предпринимателей, но и запрет на ввоз высокотехнологичного оборудования из-за границы.

Перспективы развития машиностроения

По данным исследования Национального исследовательского университета «Высшая школа экономики» (НИУ ВШЭ), станкостроительная отрасль оказалась самой рискоустойчивой из всех отраслей экономики.

К 2024 г. более 40% заводов имеют четкую стратегию развития. Из общего числа опрошенных руководителей 60% объявили о высокой степени готовности к внедрению нового оборудования и технологий (из них 40% уже инвестировали в проекты).

Несмотря на то, что более 30 лет со стороны государства станкостроению не уделялось никакого внимания, аналитики позитивно оценивают перспективы развития отрасли. Только за первый квартал 2024 г. открылись 4 новых крупных завода, а количество предприятий малого и среднего бизнеса выросло до 14,8 тысяч.

По словам президента ТПП РФ Сергея Катырина, основными задачами по развитию машиностроения является не только производство собственных автоматизированных линий и оборудования с ЧПУ, но и комплексная подготовка квалифицированных кадров. Ректор МГТУ «Станкин» в своем интервью порталу RG.ru высказал мнение, что технологический суверенитет Россия может приобрести только развивая свое высокотехнологичное производство.

От уровня развития станкостроительной отрасли зависят все отрасли экономики. События 2022 года остро обозначили эту проблему, показав необходимость ускоренной локализации производства станков. Чем быстрее отечественная станкостроительная отрасль сможет удовлетворять внутренний спрос на оборудование, тем динамичнее будет развиваться экономика России.

Также подписывайтесь на обновления Производства.рф во Вконтакте, Одноклассниках, Телеграме и Дзене.

Последние комментарии
21 день
0

Хорошая статья, молодцы!